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球形头的制造要求是什么？

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是锅炉、压力容器、压力管道等特种设备的重要承压部件。下面介绍下球冠形状的具体制造要求。新封头标准在吸收国外先进标准和国内大型骨干企业先进技术成果的基础上，统一了我国封头标准，以提高我国封头制造水平和压力容器等特种设备的整体水平。

新封头标准规定，坡口表面不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷。这与钢板标准是一致的。但由于封头成形深度远大于容器筒体，加上我国钢板质量较差，S、P等杂质往往会产生小片“夹层”。成型后，热切割后的坡口表面会出现类似“脱层”的缺陷，用uT进一步检查很小，如果拒收势必浪费。

因此，企业的质量管理体系可以在保证的前提下做出处理规定。众所周知，封头直边是容器壳体的延伸，目的是减少封头与壳体之间的焊接应力对封头高应力区的影响。直边的高度和头部的总深度(高度)是一组尺寸链。凸头倾向于自圆，直边有时变厚。因此，控制头部的总深度(高度)公差很重要。

国外有些标准没有直边高度公差。根据不同的要求，可以采用不同的工艺对机头进行抛光，主要分为粗抛、中抛和精抛三种。其中粗抛光比较简单。只要对杆头表面进行打磨、抛光或用硬砂轮打磨，就可以去除杆头表面的一些明显缺陷，提高整体的平整度和粗糙度。中间的抛光需要在粗抛光的基础上再用抛光轮进行进一步的加工，这样就可以去除杆头表面的一些划痕，从而破坏了光滑明亮的性能。但要真正达到镜面效果，这还不够，还有一个未完成的工序，就是精细打磨。

这是一种用涂有抛光膏的软轮加工头面的工艺，主要可以达到微整的目的，但不会影响头面的基材。

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